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현재 산업용 응용 분야의 볼트 체결에 대한 관련 표준이 없으며 인적 자원이 상대적으로 저렴하기 때문에 많은 풍력 터빈 장착 장치는 여전히 상대적으로 후진적인 볼트 체결 방법을 유지하고 있습니다. 기존의 볼트 조임 방식, 즉 해머링 힘이 증가된 렌치는 조작이 간편하지만 정확하고 신뢰할 수 있는 잔류 볼트 하중을 얻을 수 없어 풍력 터빈의 안전하고 효율적인 작동을 심각하게 위협합니다. 국내 풍력 산업이 발전하고 풍력 터빈 조달 및 유지 관리에 대한 투자가 증가함에 따라 전통적인 볼트 체결 방법의 개혁과 고급 도구 제공이 필수적입니다. 일반 충격 렌치 또는 토크 배율기 또는 유압 렌치로 초기 잠금을 수행한 후 볼트 강도 등급 및 기타 조건에 따라 볼트 및 너트 크기와 토크 값 표를 비교한 다음 고정밀 지능형 전기 토크 렌치를 사용하여 정밀한 잠금 작업을 수행할 수 있습니다. 팬의 안전성을 향상시킵니다.
지능형 전기 토크 렌치는 일종의 정밀 장비이며 풍력 터빈은 자연 조건이 좋지 않은 현장에서 오랫동안 작동할 수 있습니다. 풍력 터빈의 장기적 효율적인 작동을 보장하려면 풍력 터빈의 모든 세부 사항에 주의를 기울이고 각 구성 요소를 주의 깊게 유지 관리해야 합니다. 풍력 터빈의 외부는 주로 타워, 나셀, 허브, 블레이드의 네 부분으로 구성됩니다. 그리고 이 네 부분은 볼트로 연결되어야 합니다. 따라서 풍력 터빈을 설치하는 동안 볼트 조임의 효율성은 미래 풍력 터빈, 특히 타워, 나셀 조향 시트 베어링 및 블레이드의 정상적인 작동 및 발전 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
스마트 전기 토크 렌치는 ±5%의 반복성으로 정밀한 토크 제어를 제공하며, ±2%의 반복성으로 센서와 솔레노이드 밸브 스위치가 장착되어 있습니다. 에어 임팩트 렌치 작은 크기, 가벼운 무게, 단위 중량당 높은 출력으로 인해 항공우주, 광업, 석유화학, 철도, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 높은 토크 출력, 작은 반력, 낮은 환경 오염을 달성할 수 있습니다. 그리고 싸다. 대형 차량의 조립 및 유지 관리, 중장비의 적재 및 하역 등은 제품 생산 및 조립 라인에서 널리 사용되며, 특히 높은 토크가 필요한 경우 스마트 전기 토크 렌치가 필요합니다!
